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冷拔麻豆影视在线观看鍍鉻層厚度均勻性
鍍鉻層特別是槍管鍍鉻層對厚度均勻性有著嚴格的要求。由於鍍鉻液分散能力差,對大工件鍍鉻,尤其是施鍍時間長、電流大的鍍硬鉻,鉻層沉積越厚,越容易造成電流分布不均勻,產生諸如錐度、橢圓度、“狗骨”形態等缺陷。本文介紹了陽極、內電阻、三價鉻等因素對鍍鉻層厚度均勻性的影響。
1.陽極與鍍件布局的影響
1.1陽極位置:一般鍍鉻層厚度的均勻性取決於陽極與鍍件的相互關係。通常情況下,陽極與鍍件的間距越近,鍍鉻層越能與鍍件的幾何形狀相一致。但是,當陽極與鍍件外徑不相似時,如果增大陽極與鍍件的間距,可以使電流在陽極表麵上分布較均勻;如果陽極與鍍件的間距太近,則電流分布反而不均勻。電鍍外徑工件時,陽極與鍍件的間距應控製在10~25cm範圍內。如果陽極離鍍件太遠,則溶液電阻增大,電能損耗增加。在操作中應做到以下幾點:
(1)形狀較簡單的鍍件,可與陽極靠近些;形狀不規則的鍍件,與陽極的間距應盡量大些。
(2)大小較懸殊的鍍件不能同槽進行電鍍,避免電流分布呈嚴重的不均勻狀態。
(3)鍍件放置的不同部位與陽極的間距應盡量相等,這樣可使溶液的電阻相似,電流分布均勻。
(4)將鍍件(尤其是軸)定位在以4根陽極組成的、各自的“箱式”中,讓電流在鍍件表麵能均勻地分布,避免產生橢圓度。
1.2陽極超長:鍍硬鉻所用的鉛合金陽極應該比鍍件(尤其是軸)短一些。陽極的頂部略低於鍍件的頂部,而陽極的底部要高於鍍件的底部,避免陽極超長部位的電流分布到鍍件上而呈“狗骨”形態,即:上部鍍鉻層太厚、中間最薄、下部較厚。鍍鉻陽極的長度通常根據鍍槽深度而定,除非采用以定型產品設計製作的專用陽極,一般陽極下部離槽底約為15cm,上部高於液麵5cm。對這種狀態的陽極,如果電鍍定型產品(一般為軸類件),可將超過鍍件部位(頂部或底部)的陽極麵用塑料盤帶包封絕緣;如果是非定型產品或長短不一致的工件,可在鍍件的上下部加保護陰極。
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