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    厚壁無縫鋼管加工過程中出現的缺點

    厚壁無縫鋼管是現階段廣泛使用的一種管材。此外,厚壁無縫鋼管有多種類型,不同類型的主要用途也不同。一般厚壁無縫鋼管主要用於低壓、高壓加熱爐的熱麵管(壓力一般不大於5.88MPA,工作溫度450℃以下);用於高壓鍋爐熱表麵管(壓力一般在98MPa以上,工作溫度在450℃650℃的中間)、鍋爐省煤器、加熱麵、再熱器、石油管道等。

    1.厚壁無縫鋼管會導致原材料晶格常數、織構、粗糙度的提高等外部經濟不利因素,引起奧氏體的變化和滲碳體的析出。例如,馬氏體鋼在冷拔後表現出磁提升。

    2.如果在表麵上產生晶格恒定的紋理或原材料的變化,它將成為局部腐蝕(如點蝕)的根源。這種情況對厚壁無縫鋼管在變形水平達到20%和截麵率降低時會產生直接的負麵影響。

    3.厚壁無縫鋼管冷拔後會在原材料中留下內應力,這對原材料的抗晶間腐蝕開裂性非常不利。厚壁無縫鋼管各級冷拔將增加厚壁無縫鋼管原材料的SCC敏感性。

    4.冷拔水平對厚壁無縫鋼管的高溫長期抗壓強度也有負麵影響。通常,工作溫度越高或裂紋使用壽命越高,允許冷拔水平越低。

    厚壁無縫鋼管與普通無縫鋼管的區別:

    1.普通無縫管的主要特點是無電焊接頭,能承受較大的工作壓力。貨物可以是非常不光滑的鑄態或冷拉零件。

    2.厚壁無縫鋼管是近年來的商品,主要有內螺紋、表麵規格、嚴格的尺寸公差和表麵粗糙度。


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